削是劈后的精加工，是用刀刃在削刮竹材，使它加工成我Tri制作各种风筝零件所需要的各种不同宽度、厚度和斜度的竹条。传统多用“抽削”的方法，即操作者坐着，在腿上铺块厚布(中国传统文化小手工)，左手拿竹材，竹皮向下，右手横向持刀，刀刃压在竹肉上，稍向下倾，用左手用力把竹板向后抽出，竹肉即被削掉一层。适当调整刀刃与竹板的角度和压力，便可改变削掉竹肉的厚度。 现在加工风筝不愿弄坏衣服，更喜欢在工作台上工作，因此使用木工刨子刨削竹板，成了大家常用的方法。这种削竹法容易掌握，加工精度也比较高，建议大家采用。除上述削法外，还有用木挫挫削如挫竹节），用刀刃刮削（最后的精修用）。

四、弯竹

竹材的一个重要特性是在一定的温度下它的结构变软，很容易弯曲，在弯曲状态下冷却便可定型。利用竹材的这个特性，便可制作出各种弯曲复杂的零件来。中国风筝的玲珑精巧也和使用这种可以任意弯曲的竹材有关。 1．热源： 可使用各种热源加工竹材，传统中国风筝制作中使用蜡烛和煤油灯。后者可调节火焰的大小·又有玻璃罩集热，所以更好使用。弯大竹要用酒精或汽油喷灯加热。现在弯较小的竹条使用焊接用的电烙铁，效果很好。因为它没有明火只辐射热，同时竹条可以靠在它上面弯曲，比在火焰上悬空弯曲要容易得多。 2．弯曲方法。 （1）预热：在热源上把竹条均匀地加热到一定的温度。预热不能过急，要设法使竹条的内部也被加热(中国传统文化小手工)，而外部不能烧焦，这就要不停地转动竹条，并来回移动，使其各部逐步加温。这过程视竹条的粗细而定，一般细条时间短，粗条就长一些。 （2）弯曲：预热到一定温度后，竹条变软，便可弯曲。但弯曲要适度，过急则会弯断，使零件报废，过慢竹条冷却则弯不到家。因此要掌握好时机，稳准地弯曲，最好一次成功。在电烙铁上弯曲时可一段段地进行，最后弯成一个较大的弧形，小弧形则一弯而成。竹皮向外弯曲容易，竹皮向内弯曲困难。 （3）定型：弯曲后可把竹条放入冷水，使其冷却定型。定型后可能有少许回弹，因此在弯曲时，可比图纸需要的弯度更大一点，回弹后正好合适。

五、连接

把各个竹条零件连接在一起，组成风筝的整体骨架。连接的方法（很多，其中在传统中国风筝制作中使用最多的是绑扎，所以在“四艺”中把“扎”放在第一位。其实除“扎”之外，还有扣楔、活头、插接等。 1．绑扎： 绑扎的材料有线、麻皮、纸和纺织品的条。传统的中国风筝精细的用线。成批生产的用麻皮和纸边或绢条（糊风筝裁下来的边条）绑扎。现代的大中型中国风筝在接口涂胶后，用带胶的无纺布条绑扎，强度很大。风筝骨架上竹条的接头很多，各种各样都有，归纳起来不外乎垂直、平行和倾斜三种连接方式。

（1）垂直连接：可分为：交叉接、卡接和搭接三种。交叉接简单，但强度不大，而且骨架不平。交叉接一般用十字绑线法。卡接时要有一根条劈开，卡在另一恨条上，强度不如搭接，但比交叉连接骨架平些。搭接时要有一根条弯曲90度，但强度大，骨架平，可用平行绑线法。

（2）平行连接：分斜口接和搭口接两种。两根相接竹条互切斜口，对在一起再绑扎叫斜口接。这样既平整又美观，但斜口的长度要在竹条厚度的6倍以上，才有足够的强度。搭口接既简单，强度又大，但两条有一个面不在同一直线上。（3）倾斜连接：倾斜连接与垂直连接类似。只是角度不同，因此乃可用交叉、搭接和卡接三法。 2．扣楔： 这是天津风筝所常用的一种传统连接方法。这是一种在纵向骨架上的打孔，而横向骨架穿孔联接的方法。这和连接用在制作旋转体的风筝部件很有效，如鸟、虫的肚子、花篮、灯笼等。 3．活头： 为了折叠的部分，要作成活动的接头，叫做“活头”。在中国风筝里最常用的是套锁活头。它的构造是两条搭接，中间以一横轴相连，两端各有一金属环套。环套松开，两条可折；环套套紧两条的接头两端，则两根竹条便成一根张开的竹条一样。 4．插接： 风筝上有一些可拆装的零件，需要插接。最常用的传统方法是套管插接，小型风筝用苇管，中型风筝用竹管，大型风筝要用专门制作的套管连接。制作插管时要考虑到插紧后的摩擦力和抗弯曲力，所以插管必须有一定的长度，不能太短。